Motorkern
Der Motorkern ist eine wichtige Komponente bei der Herstellung von Elektromotoren und dient dazu, Energieverluste zu minimieren und die Gesamteffizienz zu steigern.
Bei Tianxiang konzentrieren wir uns auf die Herstellung hochwertiger Motorkernbleche, die den strengen Branchenanforderungen verschiedenster Sektoren gerecht werden. Unsere Bleche werden aus erstklassigen Rohstoffen führender chinesischer Stahlproduzenten wie WISCO, Bao Steel und Shou Steel gefertigt. Wir bieten kaltgewalzte, kornorientierte (CRGO) und nicht-kornorientierte (CRNGO) Bleche an und ermöglichen so die maßgeschneiderte Auswahl für spezifische Anwendungsanforderungen.
Durch den Einsatz von Hochleistungssiliziumstählen mit geringen Verlusten und die Nutzung hauseigener Technologien optimieren wir den Magnetpfad des Kerns, minimieren die Kernverluste und ermöglichen eine nahtlose Steigerung der Motoreffizienz.
Herstellungsprozess
Stanzfertigung und Kerneinpressen: Stanzen – Prägen – Umformen – Endbearbeitung – Beschneiden
Kernkompetenz
Durch die Verwendung hochwertiger Siliziumstahlbleche als Rohmaterialien, präziser Stanzformen, automatischer Nietverfahren und anschließender Stanzung mit einer hochpräzisen Stanzpresse werden die Integrität der Ebene sowie die Präzision des Produkts maximiert.
Unsere Produkte zeichnen sich durch kurze Produktionszyklen aus. Durch den Einsatz von Solarenergie schonen wir die Umwelt und senken die Produktionskosten.
Anwendung
Haushaltsgeräte, Industrieproduktion, Transportwesen usw.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Wir verfügen über mehr als dreißig Jahre Erfahrung in der Produktion. Unser Unternehmen besitzt über 186 moderne Produktionsanlagen, die höchste Produktqualität gewährleisten, zuverlässige Lieferungen ermöglichen und die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Wir sind weltweit führend in der Auswahl von Siliziumstahlblechen und bieten ein umfassendes Sortiment.
Produktionskapazität
Die Werkstatt verfügt über zwei Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen, 56 Hochgeschwindigkeitsstempel (25–200 t), 20 Niedriggeschwindigkeitsstempel und 18 Scherenmaschinen mit einer Tageskapazität von bis zu 150 t. Die durchschnittliche Tageskapazität der Wärmebehandlung beträgt 20 t.
Unterstützung für Anpassungen?
Ja. Ablauf: Formenentwicklung nach Zeichnungen – Probemuster – Serienproduktion – Qualitätskontrolle
Alle Produkte vor dem Versand prüfen?
Ja, wir führen vor dem Versand einen 100%-Test durch.